Кофемашина Siemens не перемалывает кофе - возможные причины > 자유게시판

Если устройство перестало молоть кофе и начало странно шуметь изначально осмотрите загрузочный контейнер. Вероятно, он опустел либо кофейные зерна заклинило на выходе. Достаньте бункер полностью встряхните его и равномерно заполните свежими зернами не утрамбовывая их.

Далее необходимо проверить мельничный блок. Отсоедините устройство от питания дождитесь его полного охлаждения и извлеките мелющий механизм согласно инструкции производителя. Внимательно проверьте, нет ли внутри инородных тел например, камешков или твердых зерен которые могли заблокировать вращение. Осторожно очистите детали сухой мягкой щеткой от маслянистого налета и остатков продукта.

Неисправность может крыться в электродвигателе который вращает жернова. С помощью тестера проверьте целостность обмоток электромотора, чтобы исключить обрыв или замыкание. Нормальное значение сопротивления находится в диапазоне 20-200 Ом исходя из модификации вашего аппарата. Явный запах горелой изоляции говорит о сгоревшей обмотке в этом случае необходима полная замена мотора.

Чтобы диагностировать блок управления, активируйте сервисный режим прибора. Войдите в меню диагностики нужная комбинация клавиш, как правило, прописана в мануале и отыщите коды неисправностей, относящиеся к системе помола. Ошибки, например, E12 либо E15 нередко сигнализируют о неполадках сенсора жерновов или управляющей платы.

Устройство Siemens не мелет кофе: причины и ремонт

Первым делом проверьте не забился ли бункер для кофе. Извлеките его тщательно очистите и продуйте. Убедитесь, что внутри нет влаги из-за которой зерна слипаются.

Если барабан жерновов не вращается вероятны следующие ситуации:

• 
  
• Засор в системе подачи. Отсоедините питание устройства. Демонтируйте мельничный узел следуя инструкции. Жернова прочистите жесткой щеткой и продуйте сжатым воздухом.
  
• Износ дробильных дисков. При длительной эксплуатации металлические детали изнашиваются. При сильном износе слышен гул мотора, но движения нет. Необходима установка новых запчастей.
  
• Поломка мотора. Возможно, сгорел предохранитель или вышел из строя двигатель. Проверка выполняется мультиметром.
  

Некорректную работу может провоцировать сенсор позиции жерновов. Этот элемент информирует процессор об окончании цикла. Его неисправность препятствует запуску.

Что можно сделать самостоятельно:

1. 
   
2. Выполните цикл промывки для удаления масел со внутренних деталей.
   
3. Проверьте настройки степени помола. Слишком мелкий помол может создавать пробку.
   
4. Проверьте целостность электрических кабелей.
   

При отсутствии опыта работы с электроникой доверьте диагностику и замену компонентов авторизованному сервисному центру.

Первичная диагностика: проверка очевидных причин

Проверьте наличие достаточного количества зерен в загрузочном контейнере. Пустой контейнер – самый частый источник проблемы.

Проверьте, не засорилось ли выходное отверстие жерновов. Предварительно отключите аппарат от электропитания и извлеките остатки перемолотого продукта с помощью сухой щетки.

Внимательно изучите мельничный узел на наличие инородных объектов. Попавший камешек или металлическая частица способны мгновенно заблокировать жернова.

Удостоверьтесь в корректности установленного режима. Отдельные программы, например, приготовление из молотого кофе, деактивируют мельницу.

Проконтролируйте, плотно ли закрыта крышка контейнера для зерен. Во многих устройствах стоит блокировка, предотвращающая включение при неправильно закрытой крышке.

Проверьте, не превышена ли норма жесткости воды. Чрезмерное известковое загрязнение внутренних деталей может препятствовать движению мельничного узла.

Если аппарат гудит, однако мельница не крутится вероятна механическая поломка такая как износ шестеренок редуктора или поломка электродвигателя.

Проверка и очистка бункера для кофейных зерен

Отсоедините кофемашину от розетки. Извлеките емкость для готового кофе и отсек для отработанной кофейной таблетки.

Осторожно достаньте блок с зернами, потянув его на себя. Проверьте контейнер на наличие инородных объектов.

• 
  
• Пересыпьте все зерна в другую емкость.
  
• Убедитесь, что в подающем канале нет застрявших зерен.
  
• Осмотрите вращающуюся мешалку ремонт холодильников сименс на дому дне. Она должна свободно прокручиваться пальцем.
  

Для очистки выполните следующие действия:

1. 
   <li> Ополосните демонтируемые компоненты емкости горячей водой с жидким мылом .</li>
   <li> С помощью прочной щетки сотрите следы жирного осадка с поверхностей .</li>
   <li>Тщательно прополощите и полностью высушите все компоненты перед сборкой .</li>
   <li> Вентиляционные каналы на крышке проходите заостренной палочкой .</li>
   </ol>
   <p> По окончании монтажа проконтролируйте корректность установки блока по отчетливому щелчку . Загрузите свежее кофейное зерно и осуществите пробный запуск процесса приготовления без установленной чашки.</p>
   <h2> Методика проверки и ликвидации закупорки в дробильном узле </h2>
   <p> Отсоедините прибор от сети питания и дождитесь его полного охлаждения . Достаньте резервуар для загрузки зерен и отсек для спрессованного жмыха.</p>
   <p> Удалите верхнюю панель с измельчающего механизма. Для этого найдите фиксаторы по бокам и аккуратно отщелкните их тонкой отверткой .</p>
   <p>Осмотрите жернова на наличие посторонних предметов: камешков, металлических частиц, слежавшихся остатков сырья . Примените медицинский пинцет для извлечения найденных предметов .</p>
   <p> Удалите из рабочей камеры кофейную пыль и прилипшие частицы с помощью мягкой кисти . Избегайте использования воды и химических очистителей .</p>
   <p> Проконтролируйте состояние промежутка между жерновами на наличие сильных загрязнений . Проверните рукой верхний жерновой диск, вращение должно происходить плавно и без усилий .</p>
   <p> Выполните монтаж узла, следуя обратному алгоритму, и удостоверьтесь, что каждый элемент занял свое штатное место. Включите аппарат и проведите контрольный цикл работы дробильного механизма без засыпки кофейных зерен.</p>
   <h2>Сбой настроек помола: настройка степени измельчения </h2>
   <p>Проверьте установленный уровень измельчения на дисплее аппарата . В случае настройки на максимально крупное дробление, прибор может не генерировать нужное рабочее давление для экстракции. Увеличьте тонкость помола на 2-3 деления .</p>
   <p> С целью корректировки параметров, найдите в интерфейсе управления раздел «Интенсивность напитка» или «Уровень крепости». Смена режима на более тонкое дробление повысит эффективность экстракции и нормализует функционирование системы .</p>
   <p> Когда после регулировки проблема продолжает проявляться, выполните обнуление пользовательских настроек и восстановите параметры по умолчанию. Удерживайте кнопку включения 10 секунд или воспользуйтесь комбинацией, указанной в руководстве пользователя для вашей модели . Это действие исправит вероятную ошибку в работе прошивки.</p>
   <p>При ручной настройке учитывайте, что для эспрессо требуется тонкий помол, а для американно – более крупный . Чрезмерно измельченный порошок засоряет фильтрующую систему, а крупные фракции не создают необходимого сопротивления потоку воды .</p>
   <h2> Диагностика сенсора позиционирования жерновов </h2>
   <p> В первую очередь, проверьте, что аппарат полностью деактивирован и отсоединен от источника питания.</p>
   <p>Датчик Холла, контролирующий вращение измельчающих элементов, часто располагается снаружи блока ротора, рядом с постоянным магнитом на его валу . Обнаружьте малогабаритный элемент черного цвета из пластика с тремя соединительными контактами.</p>
   <p>С помощью мультиметра в режиме измерения сопротивления (Омы) проверьте целостность обмотки датчика . Измеряемое сопротивление между основными контактами должно составлять от 0.5 до 2 тысяч Ом. Величина сопротивления, стремящаяся к бесконечности, свидетельствует об обрыве в цепи и требует замены компонента.</p>
   <p> Подключите к силовым выводам датчика постоянное электрическое напряжение величиной 5 Вольт . Установите мультиметр в режим измерения постоянного напряжения и подсоедините щупы к сигнальному контакту . Вращайте вал ротора рукой . Исправный сенсор должен генерировать импульсы, при которых напряжение будет меняться от 0 до 5 В . Отсутствие колебаний сигнала подтверждает его неисправность .</p>
   <p> Внимательно исследуйте датчик визуально, обращая внимание на наличие сколов, трещин корпуса или потемнений, свидетельствующих о перегреве. Проконтролируйте качество соединения в разъеме и общее состояние электрических проводников .</p>
   <h2> Восстановление работоспособности моторного узла кофемолки </h2>
   <p> До начала любых манипуляций удостоверьтесь, что аппарат полностью отсоединен от источников электропитания.</p>
   <p> В первую очередь, проконтролируйте наличие питающего напряжения на клеммах электродвигателя, используя мультиметр . Отсутствие каких-либо показаний на дисплее мультиметра говорит об обрыве в системе управления (сгоревший предохранительный элемент, дефект источника питания, нарушение целостности электропроводки).</p>
   <p> В случае, когда питание подается на двигатель, но роторный узел не приходит в движение, внимательно вслушайтесь в работу аппарата . Слышен ли характерный гул? Присутствие нештатных акустических шумов и запах перегретой изоляции свидетельствует о заедании подшипника или замыкании между витками обмотки. Необходимость приложения усилий для ручного проворачивания вала – симптом механического заклинивания .</p>
   <p>Для доступа к силовому узлу потребуется разобрать корпус аппарата . Последовательность разборки зависит от модели, часто необходимо снять заднюю крышку и бункер для зерен .</p>
   <table>
   <thead>
   <tr>
   <th> Поломка</th>
   <th>Метод проверки </th>
   <th> Вариант

ремонт холодильников siemensа</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td> Питание не подается на клеммы</td>
<td>Прозвонить цепь от сетевого шнура до мотора </td>
<td>Ремонт обрыва проводки</td>
</tr>
<tr>
<td>Стирание щеток</td>
<td>Проверка на вид, измерение размера</td>
<td>Монтаж свежих щеток</td>
</tr>
<tr>
<td>Блокировка подшипникового узла</td>
<td>Проворачивание ротора, выявление свободного хода</td>
<td>Чистка, нанесение смазки или полная замена подшипникового узла</td>
</tr>
<tr>
<td>Повреждение обмотки</td>
<td>Проверка мультиметром в режиме омметра</td>
<td>Перемотка статора или установка нового двигателя</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Значительная выработка графитовых стержней – распространенная неисправность коллекторных двигателей. Наименьший допустимый размер щетки – 8-10 мм. Элементы короче этого значения подлежат обязательной замене на соответствующие замены.</p>
<p>Протрите коллекторный узел от угольной пыли и налета ушной палочкой, смоченной в спирте. Убедитесь в равномерности износа ламелей и обгорания.</p>
<p>По завершении установки новых компонентов соберите конструкцию в обратном порядке. До окончательной сборки выполните пробный запуск, убедившись в стабильной работе привода и неимении искры.</p>
<h2>Проверка управляющей платы кофемолки</h2>
<p>Измерьте вольтаж на выводах мотора-измельчителя при включении рабочего цикла. Используйте мультиметр. Несоответствие показаний 220-240 В свидетельствует о неисправности управляющей цепи.</p>
<p>Удалите верхнюю панель модуля и осуществите визуальную проверку сборной платы. Проверьте наличие деформированных электролитов, потемнения на текстолитовой основе, микротрещины на дорожках или следы перегрева вокруг силовых транзисторов и стабилизаторов.</p>
<p>Проверьте целостность предохранителя на входе схемы. Параметры, как правило, нанесены на деталь. Убедитесь в исправности термистора, предназначенного для защиты от перегрузок. При нагреве его сопротивление обязано постепенно изменяться.</p>
<p>Проверьте реле, которое подает напряжение на мотор. Исправная катушка имеет сопротивление от 70 до 300 Ом. Щелчок при подаче управляющего напряжения подтверждает работоспособность коммутационного элемента.</p>
<p>Замерьте выходное напряжение со стабилизаторов на плате. Типичные параметры: +5В для логики и +12В для драйверов. Отклонение более чем на 5% требует замены компонента.</p>
<p>Проверьте разъемные соединения и шлейфы на предмет окисленных контактов или дефектов пайки. Надежность контакта воздействует на стабильность передачи сигналов управления.</p>
<h2>Когда необходимо менять кофемолку полностью</h2>
<p>Полноценная замена зернодробильного агрегата необходима при обнаружении поломок механической части главного модуля. Трещина в корпусе измельчительной камеры или поврежденный вал силового агрегата делают частичное восстановление бессмысленным.</p>
<p>Нерентабельно проводить восстановление механизма при выходе из строя планетарной передачи. Стоимость новых шестерен и работы по их установке часто соизмерима со стоимостью дефектного модуля в сборке.</p>
<p>Замену осуществляют при полном износе жерновов, если производитель не поставляет сменные фрезы отдельно от мотора. Поиск совместимых деталей от сторонних изготовителей может вызвать сбои в работе автоматики прибора.</p>
<p>Выбирайте оригинальные комплектующие. Аналогичные детали зачастую отличаются посадочными габаритами или номинальной мощности, что провоцирует ошибки электронной системы и дополнительную нагрузку.</p>
<p>Данная операция требует специального инструмента для настройки. Без точной установки дистанции между дробящими элементами добиться правильного помола невозможно.</p>