Ремонт роликов барабана в сушильной машине Siemens > 자유게시판

При появлении сторонних звуков – скрипа, гудения или скрежета – во время вращения барабана, предварительный осмотр говорит на изнашивание опорных подшипников роликовых опор. Эти детали, обеспечивающие плавное движение тяжелого груза, со временем изнашиваются.

Для подтверждения диагноза демонтируйте заднюю стенку агрегата и вручную прокрутите барабан. Малейший люфт, заклинивание или странные звуки от роликовых узлов требуют их замены. Используйте только детали от производителя с артикулами, например, WM14X287 или WZ33150, чтобы гарантировать соответствие посадочных мест и долговечность.

До монтажа сменных комплектующих аккуратно удалите загрязнения с посадочных осей от следов износа старых подшипников и отработанной смазки. Монтаж выполняется с применением ключа с динамометром для соблюдения момента затяжки, указанного в руководства производителя – обычно в диапазоне 4-6 Н·м. Превышение усилия приведет к деформации пластиковых посадочных мест и скорой поломке сменного набора.

Какие симптомы свидетельствуют на износ роликов барабана

Наиболее частый и заметный признак – громкий грохот, скрежет или звон металла, раздающийся из барабана во время кручения. Звук обычно усиливается на высоких оборотах и может возникать лишь при вращении в одну сторону.

Вибрация корпуса агрегата, сильнее обычного, часто происходит вместе с грохотом. Это происходит из-за смещения оси вращения и деформированных опорных элементов.

Запах паленого от резины или резины указывает на повышенное трение между изношенными деталями и осью. Это тревожный признак, при котором нужно сразу выключить прибора от питания.

Визуальная проверка через любель может выявить рывки барабана. Он может подпрыгивать, смещаться в сторону или вращаться рывками вместо плавного хода.

Люфт центрального узла – проверьте, есть ли свободный ход у барабана, если попытаться покачать его вручную через люк. Присутствие люфта подтверждает износе подшипников или самих катков.

Тугое вращение блока вручную говорит о том, что изношенные детали создают сильное сопротивление. Нормальное вращение должно быть свободным и тихим.

Какой набор инструментов потребуется для замены

Вам понадобится отвертку T15 и комплект головок с трещоточным механизмом. Требуется удлинитель для ключа для трещотки, чтобы добраться до гаек на задней части.

Приготовьте пару струбцин для закрепления внутреннего контейнера в приподнятом состоянии. Без них работать некомфортно и опасно.

Нужен молоток и монтажная лопатка из пластмассы. Металлические инструменты не используйте, чтобы не повредить покрытие.

Приготовьте смазочным материалом на силиконовой основе для простоты установки. Ролики должны легко крутиться на осях после сборки.

Понадобится фонарь для качественной подсветки труднодоступных мест. Многие крепления расположены в внутри корпуса.

Для чистки посадочных мест возьмите жесткую щетку и средство для обезжиривания.

Как демонтировать корпус сушилки для доступа к барабану

Отключите агрегат от сети. Демонтируйте верхнюю панель, выкрутив два самореза сзади и сдвиньте ее вперед.

1. 
   
2. Распахните дверцу и достаньте манжету из желобка на фронтальной стороне.
   
3. Выкрутите винты, которые держат переднюю стенку. Они находятся по краям и часто спрятаны под накладкой или под уплотнителем.
   
4. Уберите переднюю крышку, осторожно поддев и сняв.
   
5. Снимите панель управления. Отстегните крепления и отсоедините все разъемы.
   
6. Снимите блок управления, сняв крепления с задней и верхней стороны.
   
7. Выкрутите саморезы, фиксирующие верхнюю часть корпуса, к боковинам и снимите ее.
   
8. Ослабьте хомут и снимите патрубок нагревательного элемента.
   
9. Выкрутите ТЭН, чтобы получить пространство для продолжения разборки.
   

Выполнив эти действия можно будет снять барабан и осмотреть опорные катки и приводной механизм.

Как убрать отработавшие катки и поменять на новые

Отключите технику от сети и водоснабжения. Выдвиньте агрегат для доступа к задней панели.

Демонтируйте заднюю панель корпуса, выкрутиремонт Siemens в сервисе винты крепления по краю. Отставьте ее.

Ослабьте ремня привода, сбросив его со шкива. Уберите ремень.

Найдите поддерживающие ролики, смонтированные в нижнем секторе вращающегося цилиндра. Каждый компонент фиксируется центральным болтом.

Применяя головочный ключ, выкрутите крепеж, укрепляющий изношенную деталь. При необходимости закрепите барабан от проворачивания.

Осторожно снимите старый подшипниковый узел с оси. Если он приржавел, обработайте смазочный состав и несильно ударьте резиновым молотком.

Удалите загрязнения с посадочные площадки от загрязнений и следов износа. Осмотрите состояние осей на наличие ржавчины.

Используйте новый ролик. Проверьте, что внутренний размер и ширина соответствуют демонтированной детали.

Наденьте новый узел на место. Соедините отверстие под крепеж с отверстием на креплении.

Затяните крепежный болт усилием 4-6 Н·м. Избегайте чрезмерной затяжки, чтобы не повредить пластиковую основу.

Повторите операцию со всеми катками. Верните трансмиссионный ремень в правильное положение.

Вручную повращайте сушку, проверяя гладкость вращения и неимение посторонних звуков.

Установите заднюю стенку на положенное место, закрепив все саморезы. Присоедините аппарат к инженерным сетям и выполните проверочный цикл.

Как проверить состояние оси барабана при замене роликов

Удалите ремень привода и руками прокрутите главный вал механизма. Ход обязано быть гладким, без заеданий и сторонних шумов.

Пошатайте компонент из стороны в сторону. Зазор не должен превышать 1-2 мм. Значительный свободный ход говорит об износ втулок или роликоподшипников.

Исследуйте посадочную поверхность под опорными катками. Выявите указанные ниже проблемы:

Обработайте незначительные царапины мелкозернистой наждачной бумагой. Если найдены серьезных дефектов замените весь узел, так как замена свежих роликов на деформированную ось не даст результата.

Осмотрите места установки под сальники. Места контакта должны быть ровными, чтобы предотвратить протечки.

Как собрать сушильную машину после завершения ремонта

Осмотрите посадочные поверхности только что установленных роликов и осей, убедитесь в неимении признаков износа на элементах корпуса машины. Нанесите смазочный слой смазки для высоких температур на вал, на посадочное место которого устанавливается сушка.

Осторожно наденьте сушку на место, не допуская перекоса. Прокрутите его ладонью, контролируя свободу вращения; лишние звуки или подклинивания неприемлемы.

Установите обратно манжету люка, надежно закрепив его в посадочном месте кругом. Смонтируйте лицевую крышку, защелкнув все крепления и затянув саморезы шуруповертом.

Присоедините контакты датчиков и кабели, следуя фотофиксации разъемов. Разместите электропроводку в штатные держатели, чтобы предотвратить взаимодействие с вращающимися деталями.

Смонтируйте заднюю стенку, нижнюю крышку и верх. Зафиксируйте саморезы до полной фиксации, но без чрезмерного усилия, чтобы не повредить резьбу в материале корпуса.

Подсоедините устройство к розетке и проведите тестовый запуск без белья на коротком цикле. Оцените акустически функционирование устройства на различных оборотах, контролируя равномерность вращения и отсутствие вибрации.

Как выполнить пробный запуск и проверить работу

Проведите контрольную проверку: удостоверьтесь, что все компоненты установлены, винты затянуты, а свежеустановленный роликовый узел легко вращается в пазах.

Подсоедините агрегат к электросети. Активируйте режим сушки вхолостую на короткое время. Слушайте: сторонние скребущие или стучащие звуки недопустимы. Возможен лишь постоянный равномерный шум мотора.

Контролируйте свободу движения цилиндра визуально. Ход должно быть гладким, без скачков или вибрации.

Проконтролируйте температуру. Через 10 минут эксплуатации поверхность должен быть немного нагретым, но не обжигающим. Отсутствие аромата горелой пластмассы или короткого замыкания подтверждает корректности установки.

Прекратите работу машины, выньте из розетки его от сети. Ощупайте температуру мест установки подшипников ладонью – сильный нагрев говорит о избыточное трение.

Проведите повторно цикл с малым количеством белья (1-2 кг хлопка). Удостоверьтесь, что устройство поддерживает корректную работу в различных режимах.