Стиральная машина с тепловым насосом Siemens - ремонт - диагностика неисправностей > 자유게시판

При первых симптомах поломки, например, белье перестало высыхать за один цикл, сразу же остановите работу устройства. Постоянные попытки запуска чреваты тяжелыми последствиями для ключевых компонентов - компрессора и испарителя, стоимость замены которых составляет значительную часть цены нового устройства.

Самая распространенная причина падения эффективности – загрязнение дренажного тракта. Конденсированная влага отводится через шланг и помпу; их необходимо проверить в первую очередь. Скопление ворсинок в теплообменнике снижает эффективность теплоотдачи на 40-60%, это прямо отражается на том, как долго и насколько хорошо сохнет белье. Систематическое обслуживание данных компонентов – не совет, а строгая потребность для поддержания заявленных производителем характеристик.

Сбои в работе датчика влажности белья становятся причиной сбоев в длительности режимов. Этот сенсор, расположенный в барабане, определяет остаточную влажность и передает данные на модуль управления. Его загрязнение или выход из строя вызывает преждевременное отключение техники или, наоборот, чрезмерно длительную работу, что ведет к перерасходу электроэнергии и износу компонентов.

Диагностика неисправностей по кодам ошибок на дисплее

Код индикации	Возможная неисправность	Действия для проверки
E01	Сбой связи между модулем управления и панелью оператора.	Осмотрите кабель, идущий от управляющего модуля к экрану. Осмотрите контакты на предмет окисления.
E16	Выход из строя сенсора температуры либо его цепи.	Произведите замер сопротивления термистора мультиметром. При комнатной температуре его значение обычно составляет около 50 кОм.
E18	Сбой в функционировании компрессора.	Проверьте наличие напряжения на контактах компрессора. Исключите возможность замыкания на корпус.
E23	Проблема с датчиком заполнения емкости для воды.	Изучите поддон для воды и канал её отвода. Убедитесь, что поплавковый выключатель не заблокирован.
E32	Ошибочные показания измерителя влаги в белье.	Очистите контактные группы датчиков внутри барабана. Проверьте проводку на обрыв.

После того как вы устранили возможную причину, обнулите ошибку. Просто отключите устройство от сети на четверть часа. Если та же ошибка появится снова, понадобится углубленная диагностика с использованием специального ПО.

Не стоит самостоятельно лезть в электрическую часть - это опасно. Если проверка показала, что сломан блок управления, компрессор или иная сложная деталь, лучше вызвать мастера.

Обслуживание и очистка теплообменника с испарителем

Отключите прибор от электросети перед началом любых действий.

Демонтируйте заднюю крышку, открутив крепежные винты.

Осмотрите внешний вид теплообменника и испарителя – они представляют собой алюминиевые змеевики с ребрами. Обратите внимание на скопление ворса, пыли и грязи в межреберном пространстве.

Обработайте поверхности радиаторов пылесосом с узкой насадкой, чтобы убрать основную грязь. Будьте осторожны, не деформируйте хрупкие пластины.

Для удаления въевшихся отложений используйте мягкую щётку с длинной щетиной. Также можно продуть сжатым воздухом.

Если загрязнения серьезные, протрите ребра мягкой тряпкой, смоченной в теплой воде с каплей моющего средства. Старайтесь не заливать водой электронные блоки.

Уберите остатки средства чистой мокрой тряпкой и дождитесь полного высыхания компонентов.

Убедитесь, что дренажный канал и поддон для конденсата не засорены. Очистите их, если это требуется.

После высыхания узлов соберите устройство и запустите его в тестовом режиме.

Установка нового ТЭНа для теплового насоса

Проверьте сопротивление основного ТЭНа. В нормальных условиях его сопротивление должно быть в пределах 30-100 Ом. Сильные расхождения свидетельствуют о неисправности.

Для доступа к компоненту выполните следующие действия:

1. 
   
2. Отключите прибор от электросети.
   
3. Демонтируйте заднюю крышку, открутив винты крепления.
   <li>Осторожно отсоединяете контактные разъемы и измерительные приборы, запомнив их порядок подключения.</li>
   <li>Ослабить крепящий элемент, фиксирующее элемент на испарителе.</li>
   <li>Достаньте поврежденный блок.</li>
   </ol>
   <p>Во время установки нового рабочего модуля:</p>
   <ul>
   <li>Добейтесь равномерный прижим тепловыделяющей пластины к теплообменной поверхности.</li>
   <li>Наносите небольшой прослойку термопасты КПТ-8 для теплопередачи для оптимизации теплопередачи.</li>
   <li>Проконтролируйте верном подключения всех электроконнекторов.</li>
   </ul>
   <p>Перед началом сборки проверьте сохранность изоляции высокого напряжения проводов, ведущих к нагнетателю. После запуска устройства убедитесь в неимении кодов неисправностей на дисплее и адекватном разогреве камеры агрегата в ходе проверочного режима.</p>
   <h2>Ликвидация неисправностей с помповым устройством для отвода скопившейся жидкости</h2>
   <p>Проверьте, не заблокирован ли дренажный шланг и фильтр помпы. Отсоедините устройство от розетки. Определите местонахождение шланг и отсоедините его от соединительного штуцера. Продувайте его для удаления блокировки. Для доступа к сетке снимите заднюю или днищевую крышку корпуса. Извлеките мелкий мусор, волоски и ворс из сетчатого элемента и импеллера помпы.</p>
   <p>Проверьте работоспособности поплавкового клапана, регулирующего функционирование помпового блока. Он расположен в камере сбора воды. Механически перемещайте поплавковый механизм. Он должен двигаться без задержек, без заеданий. Если движение затруднено, промойте камеру от накоплений.</p>
   <p>С помощью тестера проконтролируйте сохранность цепи питания. Отсоедините клеммы, подключенные к двигателю помпы. Выставите прибор в режим омметра. Значения, приближающиеся к бесконечности, говорят на разрыв обмотки. Равное нулю сопротивление свидетельствует о коротком замыкании в обмотке. В любом из случаев нужна замена блока.</p>
   <p>Проконтролируйте напряжение в сети на клеммах разъема помпы при запущенной программе. Неимение показания 220-240 В подтверждает факт неисправности модуля управления или электропроводки.</p>
   <p>При замене агрегата обращайте внимание на его мощность, измеряемую в литрах/час, и максимальную высоту подъема жидкости. Сменный узел должен соответствовать техническим параметрам заводского образца.</p>
   <h2>Восстановление или замена датчика температуры</h2>
   <p>Датчик, отслеживающий нагрев, невозможно отремонтировать; при его поломке требуется установка нового сенсора. Этот узел непосредственно сказывается на деятельность системы нагрева, и его выход из строя ведет к чрезмерному нагреву или недостающему нагреву воздуха внутри рабочей камеры.</p>
   <p>Симптомом неисправности являются ошибки E32-40 или коды от E47 до E50 на дисплее, программы обработки белья прекращаются до установленного срока. Для проверки понадобится мультиметр: обесточьте устройство от сети, отыщите датчик на воздушном канале возле конденсатора и отсоедините контакты. Рабочий датчик при комнатной температуре измерит сопротивление в районе 10-15 кОм; обрыв цепи или короткое замыкание подтверждают его поломку.</p>
   <p>Для установки приобретите заводскую запчасть с артикулом,

Siemens техпомощь соответствующим предыдущей. После замены нового датчика активируйте проверочный цикл для контроля данных и исправности системы в целом.</p>
<h2>Сброс кодов неисправностей и корректировка рабочих настроек после выполнения ремонтных работ</h2>
<p>Для удаления кодов ошибок из памяти устройства целиком обесточьте агрегат от электросети 220В на 10-15 минут. После подачи питания проверьте, что лампочки на блоке управления показывают нормальный режим ожидания.</p>
<p>Запустите проверочный режим на 15-20 минут, активировав программу для хлопка. Проконтролируйте за неимением сигналов об неисправностях на дисплее. Убедитесь в равномерности движения барабана и отсутствии посторонних шумов.</p>
<p>В сервисном режиме выполните калибровку датчика влажности. Для этого удерживайте кнопки управления "Оттаивание" и "Дополнительная сушка" на 5 секунд до звукового оповещения. Следуйте указаниям на дисплее для завершения процесса.</p>
<p>Выставите степень остаточной влажности на значение 3% для цикла "Шерсть" и 1% для хлопка. Настройте чувствительность датчика в подразделе "SensorLevel", настроив настройку на 4 из 5 возможных.</p>
<p>Убедитесь в работу нагревательного элемента на разных уровнях мощности, включив кратковременные режимы с контролем температуры на выходе. Ее значение при максимальной мощности должно составлять 65-68°C, а на экономичном режиме – не выше 52°C.</p>
<p>Протестируйте функцию сбора конденсата, включив полноценный цикл с количеством 3 кг влажных белья. Убедитесь в нормальной деятельности помпы и отсутствии подтеканий в системе слива.</p>
<p>По завершении всех контрольных процедур сохраните скорректированные параметры настроек в энергонезависимой памяти, удерживая кнопку "Пуск" в течение 7 секунд.</p>